撫順LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸（zhēng）汽發生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直（zhí）流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達（dá）到加熱金屬（shǔ）材料料筒內（nèi）的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因（yīn）此節電效（xiào）果（guǒ）十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態（tài）下氧（yǎng）化而縮短使用（yòng）壽命的問題（tí），具有使用壽命（mìng）長、升溫（wēn）速率（lǜ）快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它（tā）部（bù）位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角（jiǎo），整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈（quān）保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細（xì）記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中（zhōng）的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次（cì）。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺（quē）陷應（yīng）及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時（shí），應（yīng）作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出（chū）爐（lú）水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高（gāo）效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下（xià）溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無（wú）噪（zào）音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬（qiào）裝結構緊湊（còu），占地麵積（jī）小，便（biàn）於維修，可（kě）就（jiù）近安裝在（zài）用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的（de）鍋爐用（yòng）水；

6.循環供（gòng）熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命（mìng）長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命（mìng）長（zhǎng），無（wú）需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻（zǔ）圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安（ān）全無憂