大連LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發生器

電磁蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐（lú）/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能（néng）轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻（pín）率（lǜ）為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材（cái）料時會（huì）在（zài）金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和（hé）聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感（gǎn）應（yīng）原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據（jù）具體（tǐ）情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈（quān）本（běn）身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈（quān）損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺（quē）陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在（zài）著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已（yǐ）處理的水（shuǐ）至全（quán）滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法（fǎ），以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱（rè），並（bìng）且（qiě）能對介質運行進行高（gāo）精密控製（zhì）工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行（háng）維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得（dé）較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修（xiū），可就近安（ān）裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱（rè）及放（fàng）熱和溫度升（shēng）降對體（tǐ）積（jī）的（de）變化，在係統內有補償技（jì）術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前（qián）有嚴格控製工作介質（zhì）內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸（shū）。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本（běn）體外（wài）保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維（wéi）護，後期基（jī）本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本（běn）無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護（hù），安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱（rè）節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品（pǐn）質量（liàng），生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓（yā）特種電纜線（xiàn）繞製（zhì），絕緣（yuán）性能好，無需（xū）與罐體外（wài）壁直（zhí）接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂（yōu）