撫順電磁蒸汽鍋爐報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電（diàn）轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化（huà）的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性（xìng）能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此（cǐ）節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無（wú）需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間（jiān），降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了（le）企業（yè）的生產（chǎn）成（chéng）本與電熱管加熱所（suǒ）存（cún）在的優勢（shì）:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降（jiàng）溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為（wéi）非接觸（chù）電磁感應（yīng）加（jiā）熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗（hào）電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定（dìng）期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每（měi）隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並（bìng）不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕（shī）保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽（qì）鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返（fǎn）回爐內重（chóng）新加熱（rè），並且（qiě）能對介質運行進行高精（jīng）密控（kòng）製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在（zài）工（gōng）藝條件（jiàn）下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對（duì）體（tǐ）積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體（tǐ）運（yùn）輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形（xíng）電纜結構（gòu），電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度（dù）控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂