1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保（bǎo）鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆（sōng）打開（kāi），檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功（gōng）監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
