1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐（lú）本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊（hàn）縫（féng）焊接（jiē）均采用對接連接，並（bìng）經X射線（xiàn）及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質（zhì）量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能（néng）可靠（kào），使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監（jiān）測（cè）煙氣中的（de）含氧量（liàng），並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳（jiā）的工作（zuò）狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
