1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本（běn）體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到（dào）國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對（duì）蒸（zhēng）汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠（kào），使（shǐ）用壽命長（zhǎng）。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆（sōng）打開，檢（jiǎn）修（xiū）維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大（dà）提高，從而（ér）可大（dà）幅降低燃料的消耗。
