雙鴨山電磁蒸汽鍋爐多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電（diàn），高（gāo）速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生（shēng）高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的（de）磁（cí）力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和（hé）聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱（rè）保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電（diàn）熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通（tōng）加（jiā）熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要（yào）采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的（de）水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑（jì）是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行（háng）全麵（miàn）的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷（xiàn）並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理（lǐ）的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水（shuǐ）為介質（zhì），將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人（rén）健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積（jī）小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工（gōng）作介（jiè）質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大（dà）量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的（de）技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電（diàn）磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構（gòu），電纜本身不會（huì）產生熱量，並可（kě）承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達（dá）10年（nián）。不需維護，後期（qī）基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小（xiǎo）、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製（zhì）專（zhuān）用耐高（gāo）溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無（wú）需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂