石（shí）景山120萬（wàn）大卡生（shēng）物質導熱油鍋爐廠家直銷（xiāo）

YLW係列有機熱載體爐為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由（yóu）密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝（chōng）刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在（zài）爐膛被吸（xī）走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵（miàn）換熱，出鍋爐後在空氣預（yù）熱器中加熱燃燒所需的空氣，再（zài）經除塵器由（yóu）引風機將煙氣送至煙囪排入大氣（qì）。

用途（tú）：可作為（wéi）350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用（yòng）於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓（yā）力（lì）低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和蒸（zhēng）汽，供用戶使用。

主要（yào）特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設（shè）備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並（bìng）經X射線探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合格，確保焊接（jiē）質量高於標（biāo）準。

3.采用藝能獨有的（de）專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵（miàn）受熱，延（yán）長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受（shòu）熱麵（miàn）采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列（liè）布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐（lú）人員可降至1人操作。

6.機械強製燃（rán）燒，設計專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安（ān）裝方便，整體投資相對較少，性價比高。