汕（shàn）頭顆粒導熱油鍋爐（lú）工作原理

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受（shòu）熱（rè）麵，由（yóu）密（mì）排的雙（shuāng）方（fāng）形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束（shù）組成。鍋爐由上部本體和下（xià）部鏈條爐排（pái）組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛（táng）被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵（miàn）換熱，出（chū）鍋爐後在空氣預熱器中加熱（rè）燃燒所需（xū）的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能（néng）利（lì）用率高。並（bìng）可選配（pèi）蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造（zào）、檢驗嚴格按（àn）《有機熱載（zǎi）體爐安（ān）全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規（guī）程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接（jiē），並經（jīng）X射線探傷、水（shuǐ）壓試（shì）驗保（bǎo）壓合格，確保焊接質量高於標（biāo）準（zhǔn）。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用（yòng）雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣（qì）在爐膛內的停留時（shí）間（jiān），熱利用率高，提高了鍋（guō）爐的使（shǐ）用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術（shù）設計並進行獨特的錯列布置（zhì），提高了（le）鍋爐的傳熱係數，杜（dù）絕了受熱麵的積灰問題（tí）。

5.實現上煤出渣全自動，選配（pèi）變頻控製技術後（hòu）司爐人員（yuán）可降至1人操（cāo）作。

6.機械（xiè）強製燃燒，設（shè）計專用爐拱，燃（rán）燒充分，消煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整（zhěng）體投資相對較少，性價比高。