江門顆粒（lì）導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為（wéi）組裝（zhuāng）式（shì）強製循環鏈條（tiáo）爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形（xíng）盤管構（gòu）成；後部為對（duì）流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐（lú）由上部本體和下部鏈條爐（lú）排組成，工地現場組合。空氣（qì）預熱布置在鍋爐（lú）後麵。燃燒生成的高溫煙（yān）氣在爐膛被吸走部（bù）分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐（lú）後（hòu）在空氣預熱（rè）器中加（jiā）熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣（qì）送（sòng）至煙（yān）囪排入大氣。

用途（tú）：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣（guǎng）泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度（dù）高、壓力低（dī）；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以（yǐ）下的飽（bǎo）和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗（yàn）嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬氣保護焊（hàn）全熔透焊接，並經X射（shè）線探傷、水（shuǐ）壓試驗保壓合格（gé），確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的（de）專利技（jì）術，爐膛采用雙（shuāng）盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱（rè），延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時（shí）間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽（shòu）命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計（jì）並進行獨特的（de）錯列布置，提高了（le）鍋爐（lú）的傳熱係（xì）數，杜絕了受熱麵（miàn）的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技（jì）術後（hòu）司爐人員可降至（zhì）1人操（cāo）作（zuò）。

6.機械強（qiáng）製燃燒，設計專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少（shǎo），性價比高。