汕（shàn）頭顆粒導熱油鍋爐（lú）十大品牌

YLW係列有機熱載體爐為組裝（zhuāng）式（shì）強製循環（huán）鏈（liàn）條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後（hòu）部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束（shù）組成。鍋爐由上部本體和下（xià）部（bù）鏈條爐排組成（chéng），工地現場組合。空氣預（yù）熱布（bù）置在（zài）鍋爐後（hòu）麵（miàn）。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室進入對流受熱麵換熱，出（chū）鍋爐後在空氣（qì）預（yù）熱器中加（jiā）熱燃燒所需的空氣，再經除（chú）塵器由引風機將（jiāng）煙氣送（sòng）至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的（de）高溫熱源，廣泛應用於（yú）各種需要進行高溫（wēn）加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配（pèi）蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱（rè）載（zǎi）體爐安全（quán）技術監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程（chéng）執行，並（bìng）經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質（zhì）量高於標準（zhǔn）。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐（lú）頂設置頂棚（péng）管，爐管雙麵受熱，延（yán）長了高溫煙氣在爐膛內的（de）停留時間，熱利（lì）用率（lǜ）高，提高了鍋（guō）爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能（néng）獨有技術設（shè）計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設（shè）計專用爐（lú）拱，燃燒充分，消煙除塵（chén），環保效果好。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整體投資相對較少，性（xìng）價比高。