1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗（yàn）均（jun1）嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體（tǐ）為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管（guǎn）結構，即（jí）提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不（bú）易掛汙（wū），性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護（hù）方便快捷（jié）。
9、氧（yǎng）含量（liàng）調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
