日照240萬（wàn）大卡生物質顆粒（lì）導（dǎo）熱油鍋爐型號以及參數（shù）

YLW係列有機熱載體（tǐ）爐為組裝（zhuāng）式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現（xiàn）場組合（hé）。空氣預熱布置在鍋爐後（hòu）麵。燃燒生成（chéng）的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量（liàng），經轉向煙（yān）室進入對流（liú）受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預（yù）熱器中加熱燃燒所（suǒ）需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱（rè）源，廣泛（fàn）應用於（yú）各（gè）種需要進行高溫加熱（rè）或烘幹的各行各業（yè）；溫度高（gāo）、壓力低；控溫，熱能利（lì）用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴（yán）格按《有機熱載體爐安全技術監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種（zhǒng）設備安全（quán）監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣（qì）保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊（hàn）接（jiē）質（zhì）量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛（táng）采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵（miàn）受熱（rè），延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技（jì）術設計並進行獨特的錯列布置，提高了（le）鍋爐的傳熱（rè）係數，杜絕了受熱麵（miàn）的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選（xuǎn）配變頻控製技（jì）術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計專（zhuān）用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資（zī）相對較少，性價比高。