日照240萬（wàn）大卡生物質顆粒導熱油鍋爐工作原（yuán）理

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐（lú）本（běn）體前（qián）麵為爐膛輻射受熱麵，由（yóu）密排的（de）雙方形盤管構成（chéng）；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束（shù）組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的高溫煙氣在爐膛被吸（xī）走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在（zài）空（kōng）氣預（yù）熱（rè）器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將（jiāng）煙氣送至煙囪排入大（dà）氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹（gàn）的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利（lì）用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主（zhǔ）要特點（diǎn）：

1.產品（pǐn）的設計、製造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安全（quán）技（jì）術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經（jīng）特（tè）種設備安全監察機構檢查，安（ān）全可靠。

2.鍋爐（lú）受（shòu）熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水（shuǐ）壓試驗（yàn）保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的（de）專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙（yān）氣在爐膛內的停留時間，熱利用率（lǜ）高，提高（gāo）了鍋爐的使用（yòng）壽命。

4.鍋爐尾部受熱（rè）麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特（tè）的錯列布置，提高了鍋爐（lú）的傳（chuán）熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全（quán）自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降（jiàng）至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙（yān）除（chú）塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便（biàn），整（zhěng）體投資相對較少，性價（jià）比高。