日照380萬大卡生物質導熱油鍋爐

YLW係（xì）列有機熱載體爐為組裝式（shì）強（qiáng）製循（xún）環鏈條爐（lú）排鍋爐。鍋爐本體前麵為（wéi）爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷（shuā）受熱麵，由蛇形管束（shù）組成。鍋爐由上（shàng）部本（běn）體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成（chéng）的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱（rè）量，經轉向煙室進入（rù）對流受熱麵換熱，出鍋爐（lú）後在空氣預熱器中加（jiā）熱燃燒所需的空氣，再（zài）經除塵器由（yóu）引風機將煙氣送至煙囪（cōng）排入大氣。

用途（tú）：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利（lì）用率高。並可選配（pèi）蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶（hù）使（shǐ）用。

主要特點：

1.產品的設計、製（zhì）造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全（quán）技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察（chá）機構檢查，安（ān）全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接（jiē），並經X射線探傷（shāng）、水壓試驗保（bǎo）壓合格，確（què）保焊接質量高於標準（zhǔn）。

3.采用（yòng）藝能獨有的（de）專利技術，爐膛（táng）采（cǎi）用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛（táng）內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受（shòu）熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布（bù）置，提高了鍋爐的傳熱係（xì）數，杜絕了受熱麵的積灰問題（tí）。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒（shāo），設計專用爐拱，燃燒充分，消（xiāo）煙除（chú）塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。