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產品(pǐn)詳情
YLW係列(liè)有(yǒu)機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵(miàn)為爐膛輻射受熱麵,由密排的雙方形盤管構成;後部為對流衝刷受熱麵,由蛇形管束組成(chéng)。鍋爐由(yóu)上部(bù)本體和下部(bù)鏈條爐排組成,工地現場組合。空氣預熱布置(zhì)在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在(zài)爐膛被吸走(zǒu)部分熱(rè)量,經轉向煙室進入對流(liú)受熱麵換熱(rè),出鍋(guō)爐後在空氣(qì)預熱器中加(jiā)熱燃燒所需的空氣,再(zài)經除塵器由引風機將煙氣(qì)送(sòng)至煙(yān)囪排入大氣。 用途:可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源,廣泛應(yīng)用於各種需要進行高溫加熱或(huò)烘幹的各行各業;溫度高、壓力低(dī);控溫,熱(rè)能利用率高。並可選配蒸(zhēng)汽(qì)發(fā)生器產生0.7MPa以下的飽(bǎo)和蒸汽,供用戶使用。 主要特點: 1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載(zǎi)體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐(lú)》標準、規程執行,並經特種設備安全監察(chá)機構檢查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全(quán)熔透焊接,並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格,確保焊接質量高於標準。 3.采用藝能獨有的專利技術,爐膛采用雙盤(pán)管密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受熱,延長了高(gāo)溫煙氣在爐膛內(nèi)的停(tíng)留時間,熱利用率高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能(néng)獨(dú)有技術設計並進行獨特的錯列布置,提高了鍋爐的傳熱係數,杜絕了受熱麵的積灰問題。 5.實現上煤出渣全自動,選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒,設(shè)計(jì)專(zhuān)用爐(lú)拱,燃燒充分,消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相對較少(shǎo),性價比高。






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