1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督（dū）檢（jiǎn）驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到（dào）國家（jiā）要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣（qì）空間大（dà），適應負荷能力（lì）強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置（zhì），保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料（liào），重量輕，散（sàn）熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報（bào）警器（qì）采用不鏽鋼作（zuò）電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接（jiē），可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方（fāng）便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
