1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業（yè）鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為（wéi）鍋殼式全（quán）濕背（bèi）順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室（shì）內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質（zhì）的較（jiào）高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統（tǒng）中，通（tōng）過計算機智能（néng）分（fèn）析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大（dà）幅（fú）降低燃料（liào）的消耗。
