1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工（gōng）作。
2、本體（tǐ）為鍋（guō）殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊（hàn）接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從（cóng）而可（kě）大幅降低燃料（liào）的消耗。
