1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流（liú）三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了（le）強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接（jiē）均采用（yòng）對接連接，並經X射（shè）線及（jí）超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於（yú）4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫（wēn）性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可（kě）大幅降低（dī）燃料的消耗。
