1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗(yàn)均嚴格按《蒸汽(qì)鍋爐安全監(jiān)察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技(jì)術條件》執行,確保鍋爐長期安全穩定工(gōng)作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流(liú)三回程煙火(huǒ)管結構,火焰在大燃燒室內微正壓燃燒(shāo),完全伸展,燃燒(shāo)熱負(fù)荷(hé)低,有害物質NOx排(pái)放量少。
3、波形爐膽及螺(luó)紋煙管結構,即提高了強度,又(yòu)滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接,並經X射線及超聲波無損探傷,確保焊接質量達到(dào)國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空(kōng)間大(dà),適應負荷能(néng)力強。設計合理的鍋內(nèi)裝置,保證蒸(zhēng)汽帶水(shuǐ)率低於4%,滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料,重量(liàng)輕,散熱損失少,保溫性能好。
7、水位報警(jǐng)器采用不鏽(xiù)鋼作電極棒,聚(jù)四(sì)氟乙烯(xī)作絕(jué)緣材料(liào)。從上方插入,不易掛汙,性能可靠,使用壽命(mìng)長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接,可輕鬆打(dǎ)開,檢修維護(hù)維護方便快捷。
9、氧含(hán)量調節(選配):該係統(tǒng)能成功監測煙氣中的含氧量,並實時將該數據傳送到控製係統中,通過計算機智能分析(xī),自動(dòng)調(diào)整燃燒設備的配比,使其實時(shí)處在(zài)最佳的工作狀,燃燒(shāo)效率大大(dà)提高,從而可(kě)大幅降低(dī)燃料的消耗。









