泉州電磁蒸汽鍋爐多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將（jiāng）電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的（de）高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁（cí）加熱技（jì）術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情（qíng）況（kuàng）在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和（hé）高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像（xiàng）原電熱圈的電（diàn）阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命（mìng）的問（wèn）題，具有使用壽（shòu）命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已（yǐ）被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具（jù）有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完（wán）全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高（gāo）效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在（zài）運（yùn）行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水（shuǐ）水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的（de）水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中（zhōng）的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查（chá）完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處（chù）理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高（gāo）效、節能（néng）的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓（yā）力低，在較低的工（gōng）作壓力（lì）下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其（qí）另（lìng）件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維（wéi）保溫；

⑵.電磁（cí）加（jiā）熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基（jī）本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂