泉州電磁蒸汽發生器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根（gēn）據（jù）具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減（jiǎn）少（shǎo）了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣（yuán）材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電（diàn）阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹（guǒ）在料（liào）筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒（tǒng）上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角（jiǎo），整（zhěng）體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽（qì）鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐（lú）水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要（yào）定期檢（jiǎn）查水（shuǐ）處理設（shè）備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進（jìn）行全麵的檢查維修（xiū）除做上述（shù）各項工（gōng）作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺（quē）陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水（shuǐ）麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽（qì）鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將（jiāng）爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊（kuài）整（zhěng）體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備（bèi）無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較（jiào）低的工（gōng）作（zuò）壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥（wò）式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降（jiàng）對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機（jī）部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量（liàng），並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護（hù），後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表（biǎo）麵溫（wēn）度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上（shàng），在同等條（tiáo）件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生（shēng）產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安（ān）全無憂