泉（quán）州電磁蒸汽發生器工作（zuò）原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的（de）高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流（liú），使金屬材料本（běn）身自（zì）行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱（rè）管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下（xià）優點（diǎn）:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單（dān）元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定（dìng）。並（bìng）定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有（yǒu）詳細（xì）記（jì）錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢（jiǎn）查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行（háng）全麵的檢（jiǎn）查（chá）維修除做上述（shù）各（gè）項工作外，尚須進行下（xià）列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和（hé）泥渣，並用（yòng）清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進（jìn）行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放（fàng）出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝（zhuāng），運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲（huò）得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工（gōng）作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對（duì）體（tǐ）積的變化，在（zài）係統（tǒng）內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的（de）主（zhǔ）機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需（xū）高溫（wēn）防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒（tǒng）內外壁溫度一致（zhì），溫度（dù）控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂