秦（qín）皇島電磁蒸汽發生器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變（biàn）化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的（de）交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保（bǎo）護功能（néng）。

二（èr）.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況（kuàng）在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的（de）問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點（diǎn），減（jiǎn）少了維修時間，降低了（le）成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大（dà）大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量（liàng）的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層（céng）可（kě）以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐（lú）水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定（dìng）期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異（yì）常（cháng）現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管（guǎn）道法蘭等處，如（rú）有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發（fā）現有可疑之處（chù），但並（bìng）不影響安全生（shēng）產（chǎn）時，應作出（chū）記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後（hòu）關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無（wú）須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術（shù）文（wén）件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作（zuò），具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加（jiā）熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下（xià），比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準（zhǔn）確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂