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電加熱鍋爐係列
產品詳情(qíng)
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽(qì)發(fā)生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用(yòng)電(diàn)磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將(jiāng)220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高(gāo)頻高(gāo)壓電,高速變(biàn)化的高頻高(gāo)壓電流流過線圈會產生高速變(biàn)化的交變磁場,當磁場內的磁力(lì)線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行(háng)高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐(lú)具有高、低(dī)水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加(jiā)熱(rè)技術是通過電(diàn)磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據(jù)具(jù)體情況(kuàng)在料筒外(wài)部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣(yàng)就大大減少了熱量的(de)散失,提高了熱效(xiào)率,因此節電(diàn)效果十分顯著,可達30%~75%。因為電(diàn)磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽(shòu)命的問(wèn)題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要(yào)維修等優點,減少了維修時(shí)間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品(pǐn)企業使用,大(dà)大的(de)降低(dī)了企業的生產(chǎn)成本與電熱管加熱所存在(zài)的優勢: 普通加熱管加熱方(fāng)式均為接觸式熱(rè)傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通(tōng)過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷(lěng)卻都有慣性現象產生,及升溫降(jiàng)溫都緩(huǎn)慢 (4)加熱有死(sǐ)角,不能完全包裹在料筒(tǒng)外層 (5)加熱圈(quān)損耗(hào)大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具(jù)有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗(hào)約(yuē)為2%,其(qí)絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻(zhī)加熱料筒,而其它部位保(bǎo)持冷卻。 (3)消除(chú)加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高(gāo)效 (4)加熱無死角,整體料(liào)筒均勻加熱(rè)。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命(mìng)超長 三、維護與保養 蒸汽鍋(guō)爐在運行期間(jiān)應注意下(xià)列各點(1)蒸汽鍋爐的(de)給水(shuǐ)及(jí)爐水的監測: 蒸汽(qì)鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化(huà)驗。由化驗人員確定排汙的(de)數量及次數。化驗與排汙(wū)應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸(mō)的方法進行(háng)監視。發(fā)現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修(xiū),均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采(cǎi)用自動控製(4)水處理設備的(de)運行狀態(tài) 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查(chá)一次。主要檢查閥門、管(guǎn)道(dào)法蘭等處,如(rú)有(yǒu)滲(shèn)漏應予修複。鍋(guō)爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全(quán)麵的檢查維修除(chú)做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內(nèi)部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸(zhēng)汽鍋(guō)爐內(nèi)外進行(háng)檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內(nèi)外有無(wú)腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修(xiū)理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時(shí)修(xiū)理(lǐ)。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記(jì)錄(lù)以便日後參考。(3)檢查完畢(bì)後(hòu)可在著水(shuǐ)麵塗油漆(qī),以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應(yīng)采用(yòng)濕保養法。 蒸(zhēng)汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除(chú),衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中(zhōng)的氣體排出爐外(wài),然後關閉(bì)所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保(bǎo)養法,以免水凍結後損壞蒸(zhēng)汽鍋爐。 性能(néng)特點: YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用(yòng)熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行(háng)高(gāo)精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整(zhěng)體安裝(zhuāng),運行維修(xiū)方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生(shēng),無煙塵、無環境(jìng)汙染、對設(shè)備無腐蝕,對操作工人健康(kāng)無影(yǐng)響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件(jiàn)下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測(cè),當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安(ān)全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於(yú)維修,可就近安裝在用熱設備附(fù)近,無需專用鍋(guō)爐房(fáng); 5.工(gōng)作介質受熱(rè)及放熱和溫度(dù)升降(jiàng)對體(tǐ)積的變化,在係統內有(yǒu)補償(cháng)技術措施。取消了水處理設(shè)備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質(zhì)內空氣(qì)、水分及其(qí)他低揮發物(wù)含量的技(jì)術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電(diàn)加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱(rè)元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵(bèng)組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠(chǎng)時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥(fá)門(mén)、儀表、鍋爐自動控製(zhì)櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運(yùn)輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係(xì)統的主機(jī)部分,電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用(yòng)型鋼焊接製作,具有(yǒu)足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電(diàn)磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線(xiàn)圈本身基本不會產生熱量(liàng),壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高(gāo)溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費(fèi)用(yòng)。 安全可靠(kào): 料筒外(wài)壁(bì)經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚(jù)集於加(jiā)熱體(tǐ)內(nèi)部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安(ān)全觸摸,無需高溫防(fáng)護,安全(quán)可靠。 高(gāo)效節能: 采用內熱(rè)加熱方式,加熱體內部分子直接感(gǎn)應磁能而生熱,熱啟(qǐ)動非常快,平(píng)均預熱時間比電阻圈(quān)加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下(xià),比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確(què)控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性(xìng)低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製(zhì)實時準確,明顯改善產品質量,生(shēng)產效率高。 絕緣性好: 電磁(cí)線圈為定(dìng)製專用耐高溫高壓特(tè)種電纜(lǎn)線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外(wài)壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無(wú)憂

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