秦皇島電磁蒸汽發生器哪家好

電（diàn）磁（cí）蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加（jiā）熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁（cí）性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱（rè）效率，因（yīn）此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有（yǒu）使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修（xiū）時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣（guǎng）大的塑料（liào）製品（pǐn）企業使用（yòng），大大（dà）的降低了企業的生產成（chéng）本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱（rè）傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電（diàn）磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下（xià）優點（diǎn）:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的（de）給水和（hé）爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳（xiáng）細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監（jiān）視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢（jiǎn）查水（shuǐ）處理設備中（zhōng）的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內（nèi）外進行檢查，如（rú）受壓部（bù）分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕（shí）現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保（bǎo）養（yǎng）法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理（lǐ）的水（shuǐ）至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安（ān）裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能（néng）為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對（duì）操（cāo）作工人健康（kāng）無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到（dào）設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵（miàn）積小，便於維修（xiū），可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底（dǐ）座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠（chǎng）技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部（bù）分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱（rè）爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部（bù），電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱（rè）啟（qǐ）動非常快（kuài），平均預熱時間（jiān）比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電（diàn）阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料（liào）筒內外壁（bì）溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂