1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並（bìng）經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合（hé）理的鍋（guō）內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含（hán）量（liàng）調節（選配）：該係統（tǒng）能成（chéng）功（gōng）監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
