1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定（dìng）工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負（fù）荷低，有害（hài）物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺（luó）紋煙管結構（gòu），即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲（shēng）波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣（yuán）材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕（qīng）鬆打（dǎ）開，檢修維護（hù）維（wéi）護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量（liàng），並實時將該數據（jù）傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
