青浦電磁蒸汽鍋爐價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介（jiè）紹

電磁（cí）加熱器（qì）是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬（shǔ）材料（liào）時（shí）會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和（hé）聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以（yǐ）根（gēn）據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的（de）散失，提（tí）高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造（zào）所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命（mìng）長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料（liào）製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存（cún）在的（de）優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳（chuán）遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方（fāng）式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈（quān）損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱（rè）料（liào）筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應（yīng）注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐（lú）水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道（dào）法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水（shuǐ）洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有（yǒu）嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不（bú）影響（xiǎng）安（ān）全生產時，應作（zuò）出記錄以便（biàn）日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年（nián）至少要油漆（qī）一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養（yǎng）法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的（de）地（dì）方不可（kě）采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱（rè），並且能對（duì）介質運行進行（háng）高精密控製（zhì）工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基（jī）本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維（wéi）護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可（kě）靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以（yǐ）上，同（tóng）時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時（shí）準確（què），明顯改善產（chǎn）品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線（xiàn）圈為定（dìng）製專（zhuān）用耐高溫（wēn）高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂（yōu）