1、鍋爐的設計、生(shēng)產製造(zào)、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行,確保鍋爐長(zhǎng)期安全穩(wěn)定工作。
2、本體(tǐ)為鍋殼式全濕背順流三回程(chéng)煙火管結構,火焰在大燃燒室內微正壓燃燒(shāo),完(wán)全伸展,燃燒熱負荷低,有害物質NOx排放(fàng)量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構,即提高了強(qiáng)度,又滿(mǎn)足了(le)各部分受熱膨脹的需要(yào)。
4、主焊(hàn)縫焊(hàn)接均采用(yòng)對接連接,並經X射線及超聲波無損探傷,確保焊接質量達到國家(jiā)要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大,適應負荷能力(lì)強。設計合理的鍋內裝(zhuāng)置,保證蒸汽帶水率低於4%,滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料(liào),重量輕,散熱損失少,保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼(gāng)作電極棒,聚四氟乙烯作絕緣(yuán)材(cái)料。從上方插入,不易掛汙,性能可靠,使用壽命(mìng)長。
8、前後煙箱為(wéi)鉸鏈連接,可輕鬆打開,檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節(選配):該係統(tǒng)能成功監測(cè)煙氣中的含氧量,並實時將該數據傳(chuán)送到控製係統中(zhōng),通過計算機智(zhì)能分析,自動調整燃(rán)燒(shāo)設備的配比(bǐ),使其實時處在最佳(jiā)的工作狀,燃燒效率大大提高,從而可大幅降低燃料(liào)的消耗。











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