普陀電磁蒸汽鍋爐哪家好（hǎo）

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是（shì）一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生（shēng）高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位（wèi）聯鎖（suǒ）保護、超（chāo）壓報（bào）警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣（yàng）就（jiù）大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率（lǜ），因此（cǐ）節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具（jù）有使（shǐ）用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽（shòu）命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥（fá）門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進（jìn）行（háng）全麵的檢查（chá）維（wéi）修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重（chóng），亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後（hòu）放出爐（lú）水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷（lěng）的地方不可采（cǎi）用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐（lú）。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供（gòng）熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力（lì）、溫度（dù）自動監（jiān）測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較（jiào）高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備（bèi）為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降（jiàng）對體（tǐ）積的變化，在係（xì）統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動（dòng）控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上（shàng）進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文（wén）件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無（wú）需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分（fèn）采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基（jī）本無維（wéi）護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部（bù），電磁線圈表麵溫度（dù）略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全（quán）可靠。

高效節（jiē）能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準（zhǔn）確，明顯（xiǎn）改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁（cí）線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性（xìng）能好，無（wú）需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂