平（píng）涼顆粒導熱油鍋（guō）爐工作原理

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排（pái）的雙方形盤管構成；後部為（wéi）對（duì）流衝刷（shuā）受熱（rè）麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成（chéng），工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的高溫煙氣（qì）在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出（chū）鍋爐後在空氣預熱（rè）器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙（yān）囪排入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣（guǎng）泛應用（yòng）於各種需要進行（háng）高溫加熱或烘幹的各行各業（yè）；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生（shēng）0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶（hù）使（shǐ）用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準、規（guī）程執行，並經特種設備安全監（jiān）察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護（hù）焊全熔（róng）透焊接，並經X射線探傷、水壓（yā）試（shì）驗保壓合（hé）格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能（néng）獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受（shòu）熱，延長了高溫（wēn）煙氣在爐膛內的（de）停留時間，熱利（lì）用率（lǜ）高，提高了鍋爐的使（shǐ）用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有（yǒu）技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱（rè）麵的積灰問題（tí）。

5.實現上煤（méi）出渣全（quán）自動（dòng），選配變（biàn）頻控製技（jì）術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。