那曲LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生（shēng）器價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱（rè）器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從（cóng）而達到（dào）加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保（bǎo）溫材（cái）料，這樣就大大減少（shǎo）了（le）熱量的散失（shī），提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態（tài）下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的（de）塑（sù）料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加（jiā）熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽（shòu）命（mìng）短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋（guō）爐的（de）給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外（wài），尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安（ān）全生產時，應作（zuò）出記（jì）錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入（rù）已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出（chū）爐（lú）外，然（rán）後（hòu）關（guān）閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節（jiē）能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源（yuán），清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設（shè）備（bèi）及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件（jiàn）全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝（zhuāng）說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的（de）承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命（mìng）長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本（běn）身（shēn）不會（huì）產生（shēng）熱（rè）量，並可承（chéng）受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分（fèn），基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效（xiào）率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產（chǎn）效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐（guàn）體外（wài）壁直接接（jiē）觸，絕無漏電（diàn），短路故（gù）障，安全無憂