那曲LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器多少（shǎo）錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內（nèi）的物質。本係列鍋（guō）爐（lú）具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯（lián）鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性（xìng）能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體（tǐ）情況在料（liào）筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減（jiǎn）少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率（lǜ）快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均（jun1）為（wéi）接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱（rè）能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並（bìng）定（dìng）期取樣化驗。由化（huà）驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時（shí）要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行（háng）全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行（háng）下（xià）列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可（kě）疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐（lú）內重新加（jiā）熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定（dìng）值（zhí）時，自（zì）動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）為（wéi）臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋（guō）爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接（jiē）製（zhì）作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因（yīn）線圈本身基本（běn）不會產生熱量（liàng），壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生（shēng）熱（rè）量，並（bìng）可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕（jué）緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全（quán）無憂