那曲LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生（shēng）器哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本（běn）身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有（yǒu）高、低水（shuǐ）位報警和低水位（wèi）聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發（fā）熱（rè）並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大（dà）的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工（gōng）作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱（rè）圈（quān）損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與（yǔ）保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象（xiàng）。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐（lú）水，將（jiāng）內部汙垢徹底（dǐ）清除（chú），衝（chōng）洗（xǐ）幹（gàn）淨，重新注（zhù）入（rù）已處理（lǐ）的水至全滿，將（jiāng）爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地（dì）方不（bú）可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介（jiè）質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且（qiě）能（néng）對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行（háng）維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無（wú）環境汙染、對（duì）設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動（dòng）監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何（hé）汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋（guō）筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座（zuò）上進（jìn）行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安（ān）裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使（shǐ）用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快（kuài），平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒（tǒng）內外（wài）壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量（liàng），生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無（wú）憂