南陽電（diàn）磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋（guō）爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將（jiāng）電能（néng）轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流（liú）變成直流（liú）電，再將直流電轉換（huàn）成頻（pín）率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒（tǒng）內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是（shì）通（tōng）過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫（wēn）狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的（de）生產成（chéng）本（běn）與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加（jiā）熱（rè）圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能（néng）量保（bǎo）留在料（liào）筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋（guō）爐（lú）水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦（bàn）法處理。必（bì）要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢（jiǎn）查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚（shàng）須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸（zhēng）汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排（pái）出爐外，然後關閉（bì）所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特（tè）點（diǎn）：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加（jiā）熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高（gāo），由於模塊（kuài）整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當（dāng）達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境（jìng）無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放（fàng）熱和溫度（dù）升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱（rè）爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的（de）承重能（néng）力。加熱（rè）爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽（guī）酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形（xíng）電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高（gāo）達（dá）10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集（jí）於加（jiā）熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產（chǎn）效率。

準確（què）控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明（míng）顯改善產（chǎn）品質量，生產（chǎn）效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障（zhàng），安全無憂