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電(diàn)加熱鍋爐係列
產品詳情(qíng)
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽(qì)發生器特(tè)點 一、介(jiè)紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為(wéi)熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再(zài)將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高(gāo)壓(yā)電,高速變(biàn)化的高頻高壓電流(liú)流過線圈會產生高(gāo)速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬(shǔ)體內產生無(wú)數(shù)的小渦(wō)流,使金屬材料本身自行高速發熱(rè),從而達到加(jiā)熱金屬(shǔ)材(cái)料料(liào)筒內的物(wù)質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和(hé)低水位聯鎖保(bǎo)護、超(chāo)壓報(bào)警(jǐng)和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術(shù)是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且(qiě)可以根據具(jù)體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少(shǎo)了熱量的散失,提高(gāo)了熱效率,因此節電效果(guǒ)十分顯著,可達30%~75%。因(yīn)為電磁加熱圈本身並不發熱(rè),而且是(shì)采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像(xiàng)原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使(shǐ)用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點,減(jiǎn)少了維(wéi)修時間,降低了成本。現已被(bèi)廣大的塑料製品企(qǐ)業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所(suǒ)存在的優勢: 普通(tōng)加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞(dì)加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱(rè)及冷(lěng)卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不(bú)能完全包裹(guǒ)在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽(shòu)命短。 電磁感應加熱:為非接觸電(diàn)磁感應加熱,具有以下優點(diǎn): (1) 耗電量的95%轉化(huà)為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣(yuán)隔熱層可以(yǐ)將(jiāng)98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持(chí)冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死(sǐ)角,整體料筒均勻加熱。 (5)電(diàn)磁線圈保持涼爽,因(yīn)此壽命超(chāo)長 三、維(wéi)護與保養 蒸汽鍋爐在(zài)運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐(lú)的(de)給水和爐水水質應符(fú)合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗(yàn)人員確定排汙的數量(liàng)及次數。化驗與排汙(wū)應有詳細記錄。(2)轉動機(jī)械(xiè)的監測; 對於水泵等要采用一(yī)看二聽三摸的方法(fǎ)進行監視。發現異常現(xiàn)象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均(jun1)不可大意(yì)(3)軟水箱的水位控製一般(bān)采用自動控製(4)水處理(lǐ)設備的運行(háng)狀態 要定(dìng)期檢(jiǎn)查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運(yùn)行2~3星期,應檢查一次。主要檢(jiǎn)查閥門、管道法蘭(lán)等處,如有(yǒu)滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做(zuò)上(shàng)述各項工作外,尚須進行下(xià)列工作: (1)清(qīng)除蒸汽鍋爐內部的水垢和(hé)泥渣,並用清水洗(xǐ)清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊(hàn)縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷(xiàn)應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如(rú)發現有可(kě)疑之處,但並(bìng)不影響安全生(shēng)產時,應作出記錄(lù)以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至(zhì)少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應(yīng)采用(yòng)濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙(wū)垢徹底清(qīng)除,衝洗幹淨,重新注入已處(chù)理的水至(zhì)全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體(tǐ)排出爐外,然後關閉所有閥(fá)門(mén)。氣候寒冷的地(dì)方不可采用濕保養法,以免水凍(dòng)結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú),以水為介質,將熱能輸送給用熱(rè)設(shè)備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整(zhěng)體安裝,運(yùn)行(háng)維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備(bèi)以(yǐ)電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕(shí),對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到(dào)設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的(de)工作壓力下,能獲得較高的(de)工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全(quán)可(kě)靠,無須 24 小時專人值守(shǒu); 4.本設(shè)備為臥(wò)式撬(qiào)裝結構緊湊,占地(dì)麵積小,便於維修,可就近安(ān)裝在(zài)用(yòng)熱設備附(fù)近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體(tǐ)積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量(liàng)的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質(zhì)內空氣、水分及其他低揮發物含量(liàng)的技術措(cuò)施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底(dǐ)座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃(guì)、閥門、儀表、鍋(guō)爐自動控製櫃及其(qí)另件(jiàn)全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠(chǎng)技術文件,及產品出廠清單(dān),安裝說明。 四.設備功能(néng): ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱(rè)爐(lú)係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有(yǒu)足夠的承重能(néng)力。加熱爐本體外保溫采用(yòng)優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長(zhǎng):電磁加熱因線圈(quān)本身基本(běn)不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形(xíng)電(diàn)纜(lǎn)結構,電纜(lǎn)本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命(mìng)高達10年。不需維護,後期基(jī)本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無(wú)散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安(ān)全觸摸,無(wú)需高溫(wēn)防護,安(ān)全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分(fèn)子直接感應磁能而生(shēng)熱,熱啟動非常快,平均預熱時間(jiān)比電阻圈(quān)加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件(jiàn)下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率(lǜ)。 準確控溫: 線圈(quān)本(běn)身不(bú)發熱,熱阻滯小、熱慣性低(dī),料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效(xiào)率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓(yā)特種電纜線(xiàn)繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安(ān)全無憂

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