南陽電磁蒸汽發生器設備生產廠家（jiā）

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料（liào）筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警（jǐng）和（hé）低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護（hù）功（gōng）能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且（qiě）可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速（sù）率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業（yè）的（de）生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全（quán）包（bāo）裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維（wéi）護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異（yì）常現象（xiàng），即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采（cǎi）用自動（dòng）控（kòng）製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完（wán）畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座（zuò）等每（měi）年至少要油漆一（yī）次。蒸汽（qì）鍋（guō）爐長（zhǎng）期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體（tǐ）排出爐外（wài），然後（hòu）關閉所有閥（fá）門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低（dī），在較低（dī）的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理（lǐ）設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件（jiàn）全部裝配（pèi）在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單（dān），安（ān）裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的（de）承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加（jiā）熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加（jiā）熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不（bú）需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫（wēn）度略（luè）高於室溫，可（kě）以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件（jiàn）下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準（zhǔn）確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯（xiǎn）改善（shàn）產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障（zhàng），安全無憂