南（nán）開LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生（shēng）器多少（shǎo）錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用（yòng）電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線（xiàn）通過（guò）導磁性金（jīn）屬材（cái）料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行（háng）高速發熱，從而（ér）達（dá）到加熱（rè）金屬材料料筒（tǒng）內（nèi）的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位（wèi）報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度（dù）的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身（shēn）並不發熱（rè），而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大（dà）的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電（diàn）熱管加（jiā）熱（rè）所存在的優（yōu）勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它（tā）部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排（pái）汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理（lǐ）。如發現有可疑（yí）之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後（hòu）可在（zài）著水（shuǐ）麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢（gòu）徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪（zào）音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度（dù）升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱（rè）前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成（chéng）本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱（rè）加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直（zhí）接（jiē）感應磁能（néng）而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為（wéi）定（dìng）製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障（zhàng），安（ān）全無憂