南昌LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器工（gōng）作原理

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電（diàn）磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數（shù）的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而（ér）達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通（tōng）過電磁感（gǎn）應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身（shēn）並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱（rè）管加（jiā）熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加（jiā）熱管加熱方（fāng）式均（jun1）為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在（zài）料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死（sǐ）角，整（zhěng）體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下（xià）列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐（lú）的給水及（jí）爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般（bān）采用自動控製（zhì）(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離（lí）子交換劑是（shì）否失效（xiào），或定（dìng）期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進（jìn）行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕（shí），底座（zuò）等每（měi）年至少（shǎo）要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨（jìng），重新（xīn）注入已處理的水至全（quán）滿，將爐（lú）水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密（mì）控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備（bèi）無（wú）腐蝕，對操作（zuò）工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓（yā）力、溫度（dù）自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近（jìn）安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製（zhì）櫃及其另件（jiàn）全部（bù）裝配在鍋爐（lú）底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁（bì）直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂