南岸電磁蒸汽鍋爐設備生（shēng）產廠家

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交（jiāo）變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高（gāo）速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔（gé）熱保溫材料（liào），這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題（tí），具（jù）有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間（jiān），降低了（le）成本（běn）。現（xiàn）已被廣（guǎng）大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱（rè）能

(3)加熱（rè）及冷卻（què）都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒（tǒng），而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣（guàn）性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料（liào）筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此（cǐ）壽（shòu）命超長

三（sān）、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙（wū）的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監（jiān）視。發現異常（cháng）現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查（chá）一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外（wài）有（yǒu）無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對（duì）介質運行（háng）進行高精密控製（zhì）工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康（kāng）無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得（dé）較高（gāo）的工（gōng）作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了（le）水處理設備及大量的（de）鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能（néng）力。加（jiā）熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜（lǎn）本身不會產（chǎn）生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發（fā）熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失（shī）。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時（shí）準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂