內江240萬大卡生（shēng）物（wù）質顆粒（lì）導熱油鍋爐

YLW係（xì）列有機熱載體（tǐ）爐為組裝式強製循環鏈（liàn）條（tiáo）爐排鍋爐。鍋爐本體前（qián）麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝（chōng）刷（shuā）受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由（yóu）上部本體和下部鏈條爐排組（zǔ）成，工地現場組合（hé）。空氣預熱布置在鍋（guō）爐後麵。燃燒（shāo）生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流（liú）受（shòu）熱麵換熱，出鍋（guō）爐後在空氣預熱器中加（jiā）熱燃燒所需的空氣，再經（jīng）除塵器由引風機將煙氣（qì）送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高（gāo）溫（wēn）熱源，廣泛應（yīng）用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓（yā）力低；控溫，熱能（néng）利用（yòng）率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽（bǎo）和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按（àn）《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱（rè）載體爐》標準、規程執行，並經特種（zhǒng）設備安全監察機構檢查（chá），安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬氣保護（hù）焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓（yā）試驗保壓（yā）合格，確保焊接質量高於（yú）標準。

3.采用藝能獨有的專利技（jì）術，爐膛采用雙（shuāng）盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙（shuāng）麵受熱，延長（zhǎng）了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用（yòng）率高，提高了鍋（guō）爐的（de）使用壽命。

4.鍋爐尾部（bù）受熱（rè）麵采用藝能獨有（yǒu）技術設計並進行獨特（tè）的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數（shù），杜絕了受熱（rè）麵的（de）積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製（zhì）技術後司爐人員（yuán）可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵（chén），環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體（tǐ）投資相對較少，性價比（bǐ）高。