內江240萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐設備生產廠家

YLW係列有機（jī）熱載體爐為（wéi）組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本（běn）體前麵為爐膛輻（fú）射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成（chéng）；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上（shàng）部本體和下（xià）部鏈條爐排組成，工地現場組合（hé）。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的（de）高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經（jīng）轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器（qì）中加熱燃燒所需的空氣（qì），再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪（cōng）排入大（dà）氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要（yào）進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發（fā）生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用（yòng）戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品（pǐn）的設計、製造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安全技術（shù）監察規（guī）程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標（biāo）準、規程（chéng）執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷（shāng）、水壓（yā）試驗保壓合格，確保焊接質（zhì）量（liàng）高於（yú）標準。

3.采用（yòng）藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在（zài）爐（lú）膛內的（de）停留時間，熱利用率高（gāo），提高了鍋爐（lú）的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采（cǎi）用藝（yì）能獨有技術設計並進行獨（dú）特（tè）的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕（jué）了受熱麵的積灰（huī）問題（tí）。

5.實現（xiàn）上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐（lú）人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分（fèn），消煙除塵（chén），環保效果好。

7.鍋爐（lú）安裝方便，整體投資相（xiàng）對較少，性價比高。