綿陽240萬大（dà）卡生物質顆粒（lì）導（dǎo）熱油鍋爐（lú）

YLW係列有機熱載體爐（lú）為（wéi）組裝式強製循環鏈（liàn）條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為爐膛（táng）輻射（shè）受熱麵，由密排的雙方形盤管構成（chéng）；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成（chéng）。鍋爐由上部本體（tǐ）和（hé）下（xià）部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的（de）高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋（guō）爐後在空氣預熱（rè）器中加熱燃燒所需的空氣，再（zài）經除（chú）塵器由（yóu）引風（fēng）機（jī）將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高（gāo）溫加熱或烘（hōng）幹（gàn）的各行（háng）各業；溫度高、壓力（lì）低；控溫，熱能利用率高。並可（kě）選配蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主（zhǔ）要特點：

1.產（chǎn）品的（de）設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐（lú）安全技術監察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規（guī）程執行，並經特種設備安全監察機構檢（jiǎn）查，安（ān）全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬氣保護（hù）焊全熔透焊接，並經X射線探傷（shāng）、水（shuǐ）壓試驗保壓合格（gé），確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛（táng）采用雙盤管密排，爐（lú）頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延（yán）長了（le）高溫（wēn）煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提（tí）高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕（jué）了受熱（rè）麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人（rén）操（cāo）作（zuò）。

6.機械強（qiáng）製燃（rán）燒，設計專用爐拱，燃燒充分（fèn），消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。