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YLW係列有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排鍋（guō）爐（lú）。鍋爐本體前麵為（wéi）爐膛輻射（shè）受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝（chōng）刷受熱麵（miàn），由（yóu）蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈（liàn）條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋（guō）爐後麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經（jīng）轉向（xiàng）煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒（shāo）所需的空氣，再經除塵器由引風機將（jiāng）煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫（wēn）熱源，廣泛（fàn）應用於各種需要進（jìn）行高溫加熱或烘幹的各行各（gè）業；溫度高、壓（yā）力低；控（kòng）溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生（shēng）器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準、規程執（zhí）行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱（rè）麵采（cǎi）用氬氣保護焊全熔透焊接，並經（jīng）X射線探（tàn）傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐（lú）膛采（cǎi）用雙盤管密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的（de）停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱（rè）麵采用藝能（néng）獨有（yǒu）技術設計（jì）並進行獨特的錯列布置，提（tí）高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自（zì）動，選配變頻控製（zhì）技術後司爐人員可降至1人（rén）操作（zuò）。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充（chōng）分，消煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。