樂（lè）山顆粒（lì）導熱油（yóu）鍋爐

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製循環（huán）鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排（pái）的雙方形（xíng）盤（pán）管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由（yóu）蛇形管束組成。鍋爐由上部本（běn）體和下部鏈條爐排組成，工（gōng）地現場組合。空氣預熱布（bù）置在鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成的高溫（wēn）煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱（rè）麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機（jī）將煙氣（qì）送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下（xià）各種溫度的高溫熱源，廣泛（fàn）應用於各（gè）種需（xū）要進行高溫加（jiā）熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發（fā）生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗（yàn）嚴格按《有機熱載體爐安（ān）全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程執行，並經特種設備安（ān）全監察機構檢（jiǎn）查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用（yòng）氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水壓（yā）試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術（shù），爐膛采用（yòng）雙盤管密排，爐頂設置（zhì）頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙（yān）氣在爐（lú）膛內的停留時（shí）間，熱利用率高，提高了（le）鍋爐（lú）的使用壽命。

4.鍋爐尾部（bù）受熱麵采用藝能獨有（yǒu）技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係（xì）數，杜絕了（le）受（shòu）熱麵的（de）積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒（shāo），設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整（zhěng）體投資相對較少，性價比高（gāo）。