內江顆粒導熱油鍋爐多少錢（qián）一台（tái）

YLW係列有機熱載體爐（lú）為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體（tǐ）前麵（miàn）為爐（lú）膛輻（fú）射受熱麵（miàn），由密（mì）排的雙方形盤管構成；後部為對流衝（chōng）刷受熱麵，由蛇形（xíng）管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工（gōng）地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室進（jìn）入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃（rán）燒所需的空氣，再經除塵（chén）器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛（fàn）應用（yòng）於（yú）各種（zhǒng）需要進（jìn）行高溫（wēn）加熱或烘幹的各行各（gè）業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利（lì）用率高。並可選配蒸汽發生器產生（shēng）0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽（qì），供（gòng）用戶使用。

主（zhǔ）要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安（ān）全技術（shù）監察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載體（tǐ）爐（lú）》標準、規（guī）程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔（róng）透焊接，並經X射（shè）線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技（jì）術，爐膛采用（yòng）雙盤管密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐（lú）管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留（liú）時間，熱（rè）利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱（rè）麵采用藝能獨有技術設計並進行獨（dú）特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱（rè）係數，杜絕了受熱麵的（de）積灰問題。

5.實現上（shàng）煤出渣全自動，選配變頻控製技術後（hòu）司爐人員可降至1人操作。

6.機械強（qiáng）製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐（lú）安裝方（fāng）便（biàn），整體（tǐ）投資相對較少，性價比高。