內（nèi）江電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流（liú）流過線圈會產（chǎn）生（shēng）高速變化（huà）的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金（jīn）屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的（de）物質（zhì）。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具（jù）體情（qíng）況在料筒（tǒng）外部包裹一定（dìng）厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命（mìng）的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本（běn）與電熱管加（jiā）熱所存在（zài）的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短（duǎn）。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人（rén）員確定排汙的數量及（jí）次數。化（huà）驗與（yǔ）排汙應（yīng）有（yǒu）詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等（děng）要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須（xū）進行（háng）下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全（quán）生產時（shí），應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養（yǎng）法，以免水凍（dòng）結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修（xiū）方便（biàn），是一種安全、高效（xiào）、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙（wū）染、對設（shè）備無腐蝕，對操作（zuò）工人（rén）健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當（dāng）達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮（huī）發物（wù）含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱（rè）部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產（chǎn）生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效（xiào）率。

準確控（kòng）溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁（cí）線圈為（wéi）定製專（zhuān）用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障（zhàng），安全無憂