密雲電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生（shēng）器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線（xiàn）圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了（le）熱量的散（sàn）失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全（quán）包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損（sǔn）耗約為（wéi）2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因（yīn）此壽命超（chāo）長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定（dìng）排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要（yào）采用（yòng）一（yī）看二聽三（sān）摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不（bú）可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要（yào）定期檢查水（shuǐ）處理設備中（zhōng）的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行（háng）每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全（quán）麵的（de）檢查維修除做上（shàng）述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫（féng），鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若（ruò）缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之（zhī）處，但並不（bú）影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿（mǎn），將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的（de）氣體排出（chū）爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能（néng）輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運（yùn）行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度（dù）自動監（jiān）測，當達到設定值（zhí）時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設（shè）備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋（guō）爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動（dòng）控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清（qīng）單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用（yòng）優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基（jī）本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線（xiàn）圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護（hù），安全（quán）可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內（nèi）熱加（jiā）熱（rè）方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮（suō）短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生（shēng）產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂